国内色漆的发展方向及其未来的动向
涂料工业从纯油,发展到天然树脂与油合用,进一步利用合成树脂,最早是用溶剂调整枯度这个历史很久。以后才使用水作介质,形成水性涂料。一种是水乳涂料,已使用多年,六十年代以来又研究成功水溶涂料,可用电沉积法连续施工,是涂料施工自动化的革命。
随着塑料合成纤维橡胶工业的大发展,合成材料的使用领域逐步扩大。材料品种也随之增多。多种塑料合纤或橡胶分子量较低的聚合物可形成乳胶,或可溶于有机溶剂或可溶于水者,都可以作。为涂料的原料。而涂料原料和所谓三大合成材料是难以截然分开的。尤其是粉末涂料的诞生,把合成材料与涂料进一步联结在一起了。涂料水溶化,粉末化正在逐步扩大。
色漆配方原则较简单,但关键在于各种主要原料的相互适应性,尤其是颜料适应性。假如颜料生产工艺进一步改革,制成化学纯的结晶或采用新型助剂,使颜料极易分散,分散后性能稳定,这样,色漆生产的大部分设备就可以取消了。
配色是色漆生产过程中,难以实现白动化连续化的工序,现在科学研究从两个方面进行。一个是从颜料研究,把所需要的颜色先用颜料调配好(例如草绿色)再用草绿色颜料生产漆,这就简化了配色手续。另一个是使用光学仪器调配各种颜色,调色自动化程度可以提高,但如果使用的颜色较多时,仪器也复杂,这方面尚在研究中。
色漆生产配料工序,机械化程度一般均低,体力劳动较大,有的工厂采用传送带输送颜料,使机械化程度提高。也有研究风送颜料的,把颜料与体质颜料分别用风道送到高位罐中,然后以自动秤计量把颜料与漆料配成漆浆,直接送入立式球磨机或砂磨进行分散。自动调配颜色后,送入自动灌漆机和自动包装机完成装捅任务,色漆生产的机械化自动化已逐步得到实现。
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